Во процесот на производство на голиМеки конектори од бакарна фолија, секоја врска мора строго да се следи и контролира за да се обезбеди квалитет и стабилност на производот:
1. Формирање бакарна фолија: Неопходно е да се користи опрема за удирање за да се обликува лентата од бакарна фолија во потребната форма на едно парче, а дебелината, ширината, должината и другите параметри на бакарната фолија мора строго да се контролираат за да се обезбеди спроводливост и механички јачината на меката врска.
2. Собирање и сортирање на бакарна фолија: Откако ќе се формира бакарната фолија, треба да се прегледа, класифицира и сортира за да се осигура дека големината и квалитетот на секоја бакарна фолија ги задоволуваат барањата, со што се обезбедува квалитетот и стабилноста на мекиот конектор .
3. Заварување со бакарна фолија: Во средина со ниска содржина на кислород, наредените бакарни фолии се заваруваат и се топат, а краевите на бакарните фолии се притискаат заедно за да формираат терминали. Откако двата краја се заварени и притиснати заедно, се формира мек конектор од бакарна фолија.
4. Мек конектор од бакарна фолијаладење: По заварувањето, потребно е да се излади во средина со малку кислород за да се обезбеди неговиот квалитет и стабилност. Ако ладењето не е доволно, тоа директно ќе влијае на квалитетот и стабилноста на мекиот конектор.
Материјалот за флексибилен конектор на гола бакарна фолија обично е T2 пурпурен бакар или бакар без кислород, со опсег на дебелина од 0,05 mm до 0,3 mm. Површината за контакт може да се обработи со калај, сребро или позлата во согласност со барањата на корисникот за да се подобри нејзината спроводливост и отпорност на корозија.
